山东济南某大型钢铁厂，为国内较大的钢铁厂，日产生炼钢废水10000吨，企业创造大量社会价值同时企业生产过程的废水对周边的环境也造成了一定的影响。本着废水处理达标兼为节省企业运营成本的原则，该钢铁厂所产生的废水我公司采取了处理后的废水回用的方式。大大降价了企业的成本，为该钢铁企业每年节省1千多万元。

经过化验检测及水源分析，该企业所产生的废水成分较多。该大型钢厂废水特点主要有以下几个方面：

1.成分复杂：该钢厂废水成分复杂，主要由以下几种污染物组成：

- 无机悬浮物，主要来源于钢铁厂的原料场、废水沉淀池等；

- 重金属，主要来源于钢铁厂的脱硫废液、炉渣粒化废水、轧钢热轧生产废水等；

- 油和油脂，主要来源于精炼装置抽气冷凝废水等；

- 酸性废水和有机物，主要来源于高炉煤气洗涤废水等；

- 含铬废水，主要来源于铬渣厂等。

2. 污染负荷高：该钢厂废水的污染物浓度和负荷都很高，特别是原料场废水、脱硫废液、高炉煤气洗涤废水、炉渣粒化废水、铸铁机喷淋冷却废水、精炼装置抽气冷凝废水、轧钢热轧生产废水和冷轧含油和乳化液废水等的污染负荷。

3. 有机物含量高：该钢铁厂工业污水中的有机物含量较高，主要包括Cod等，这些有机物可能会对水体造成富营养化，对生态环境造成破坏。

4. 盐分含量高：该钢铁企业工业污水中盐是主要污染物，如自备电厂的高含盐废水，这是由于钢铁生产过程中产生的蒸馏水需要处理后才能排放，因此会含有一定量的盐分。

5. 难处理：该钢铁厂废水处理难度较高，一般需要采用多种处理工艺，如中和、反渗透、物化法和生化法等。同时，膜技术处理油和悬浮物效果良好，过滤技术和混凝技术也是有效的处理手段。处理后的清水需要储存在回用水池之中。

总的来说，该钢铁厂废水具有成分复杂、污染负荷高、有机物含量高、盐分含量高以及难处理等特点。

根据特性，钢厂废水处理流程分为初处理、二级处理、深处理三阶段。

初处理旨在去除较大的悬浮颗粒物，源自设备及产品冷却液及场地清洗液。此环节借助物理办法，诸如沉淀和过滤。

二级处理则关注有机物、微生物以及重金属的去除，乃是制约钢厂废水品质的关键所在。通过有机生物和化学手段（例如活性污泥和生物膜工艺）来进行灭杀。此外，还有氧化、还原、絮凝以及吸附等化学处理法。

深处理则致力于废水中有机物和重金属的精细处理，以确保完全符合排放要求。该环节主要采取氧化技术，如臭氧及光催化氧化等等，以充分清除废水中有害物质。在此基础之上，我们需控制废水的pH、水质和温度等指标，以保障处理效果与效率稳定。

最后，经处理后的废水可与工业新水源混合后再度使用、制作成软化水或者除盐水后用于非饮用目的，从而降低废水排放量，达成环保节能的目标。总的来看，钢厂废水处理需综合运用各类先进处理技术与理念，以期实现最优的处理成果及经济价值。